Case study
Willy Naessens
De Willy Naessens Group is een veelzijdige onderneming met vijf takken: Willy Naessens Build (bouw van bedrijfsgebouwen en logistieke centra), Willy Naessens Concrete (prefabbetonproductie), Willy Naessens Pools (zwembaden en accessoires), Willy Naessens Food (distributie van voedingswaren en slagerijen) en Willy Naessens Invest (diverse investeringen).
Case study
Willy Naessens
De Willy Naessens Group is een veelzijdige onderneming met vijf takken: Willy Naessens Build (bouw van bedrijfsgebouwen en logistieke centra), Willy Naessens Concrete (prefabbetonproductie), Willy Naessens Pools (zwembaden en accessoires), Willy Naessens Food (distributie van voedingswaren en slagerijen) en Willy Naessens Invest (diverse investeringen).
Hun verhaal
Group Willy Naessens draait om drie kernwaarden: verticale integratie, diversificatie en menselijk kapitaal.
Willy Naessens begon als een bescheiden ondernemer in de veehouderij en veevoederhandel, maar dankzij zijn vastberadenheid en ondernemersgeest groeide hij uit tot marktleider in de industriële bouwsector in België.
Vandaag de dag telt de Willy Naessens Group meer dan 2.500 medewerkers. De groep draait om drie kernwaarden: verticale integratie, diversificatie en menselijk kapitaal.
Het “alles onder één dak”-principe zorgt voor efficiënte processen door vrijwel alles in eigen beheer uit te voeren. Diversificatie helpt de risico’s te spreiden door te investeren in sectoren zoals zwembaden en de voedingssector. Bovendien wordt er veel geïnvesteerd in het personeel, met kansen voor opleiding, begeleiding en interne mobiliteit, omdat medewerkers als het grootste kapitaal van de onderneming worden beschouwd.
Foto’s @Willy Naessens Group
De uitdaging
Het wagenpark van Willy Naessens groeide enorm en het overzicht behouden werd steeds moeilijker.
Willy Naessens Group had te maken met een groeiend wagenpark, wat het voor de planningsverantwoordelijken steeds moeilijker maakte om de voertuigen effectief te volgen.
De locatie van opleggers en de verwachte aankomsttijden waren vaak onduidelijk. Bovendien had de personeelsdienst een enorme taak om de gewerkte uren en mobiliteitsvergoedingen van het mobiele personeel bij te houden. Het handmatig verwerken van deze gegevens kostte veel tijd, vooral aan het einde van de maand.
De oplossing
GeoDynamics installeerde blackboxes en een badgelezer voor real-time gegevensverwerking in het ERP-systeem.
De samenwerking met GeoDynamics was een enorme stap vooruit.
GeoDynamics bood de oplossing door een blackbox te installeren in de meer dan 200 opleggers en bestelwagens. Hierdoor had Willy Naessens Group te allen tijde inzicht in de locatie van de voertuigen en het aantal gereden kilometers. Dit maakte het mogelijk om snel in te spelen op opdrachten en logistieke uitdagingen.
Daarnaast werd de tijdregistratie van medewerkers vereenvoudigd door de implementatie van een badgelezer. Elke werknemer heeft een persoonlijke badge waarmee ze hun begin- en eindtijden aangeven. Deze gegevens worden in realtime doorgestuurd naar beveiligde servers en zijn direct beschikbaar in de software. Dankzij de integratie met het ERP-systeem van Willy Naessens, kunnen de gegevens automatisch worden verwerkt, wat veel tijd bespaart.
